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文章詳情
靜電防護(hù)知識(shí)
日期：2025-04-29 05:26
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摘要：
靜電防護(hù)知識(shí)
靜電，在石油化工行業(yè)中危害甚大。稍不注意，發(fā)生了一個(gè)靜電火花，就可能使大型的儲(chǔ)油罐、煉油化工裝置或油輪毀于一旦。隨著石油化工企業(yè)及其它工業(yè)領(lǐng)域規(guī)模的不斷擴(kuò)大，有案可查的靜電事故不斷發(fā)生。因此，使人們逐步認(rèn)識(shí)到靜電事故在生產(chǎn)上的危害，從而采取有效的防止措施，杜絕事故的發(fā)生是很有必要的，這是搞好**生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。筆者在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)靜電防護(hù)有一些淺薄的見解。
一、靜電產(chǎn)生于物體與物體的接觸表面，液體與固體或固體與液體接觸表面存在電離層，當(dāng)接觸面分離時(shí)，在各自表面產(chǎn)生了過剩電荷即靜電荷。靜電發(fā)生在帶電體表面，且電位高，因而產(chǎn)生了靜電。
二、靜電事故多數(shù)與條件發(fā)生變化有關(guān)，手工操作是其原因之一，一般來說，靜電事故有下列類型：
1、經(jīng)常型、不注意型。通常發(fā)生在設(shè)備起電高、接地**或存在弧立導(dǎo)體場合。
2、二次型、間接型。由設(shè)備故障或人的不規(guī)范動(dòng)作、誤動(dòng)作等引起。
3、增幅型、突然型。由設(shè)備大型化、采用新技術(shù)、檢查不夠引起。
4、時(shí)間延遲型、不了解型。由于對(duì)情況不了解或管理體制的不健全等引起。
5、可燃性液體灌裝作業(yè)時(shí)：（1）靜置時(shí)間不夠；（2）用鶴管在液面上噴灑；（3）液面電位高，且液面產(chǎn)生泡沫多．容易積聚電荷和放電。
三、靜電防護(hù)措施：
1、創(chuàng)造條件加速工藝過程中所產(chǎn)生靜電的泄漏或中和，限制靜電的積累，使其不超過**限度。
2、控制工藝過程，限制靜電的產(chǎn)生，其具體辦法如下：
（1）防止形成危險(xiǎn)性混合物：靜電引起爆炸或火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物的存在。為防止靜電災(zāi)害，應(yīng)以不可燃介質(zhì)代替可燃介質(zhì)，在許多化工生產(chǎn)的工藝過程中使用著有機(jī)溶劑和易燃液體。如果不影響工藝過程的正常進(jìn)行，*好以不可燃介質(zhì)代替可燃物質(zhì)，這樣做法既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，不僅防止了靜電的引燃，而且杜絕了一切著火的根源。例如，洗滌設(shè)備或設(shè)備零部件上的污物可采用不可燃混合劑進(jìn)行化學(xué)清洗。
另一方面可降低爆炸混合物的濃度。為防止爆炸混合物的形式，可以使爆炸混合物的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限，因此，可以在爆炸和火害危險(xiǎn)扔用通風(fēng)裝置或抽氣裝置及時(shí)排出爆炸性混合物，使混合物濃度不超過爆炸下限，防止靜電火花引起爆炸或造成火災(zāi)。
（2）控制工藝，以限制和避免靜電的產(chǎn)生和積聚，是消除靜電危害的方法之一。如：控制流速，降低摩擦速度或流速等工作參數(shù)可限制靜電的產(chǎn)生。增強(qiáng)靜電電荷的衰減也是防止靜電的產(chǎn)生和逸散的有效辦法。另外，同一物質(zhì)和兩種不同物質(zhì)摩擦，可能帶有不同數(shù)量和極性的電荷，因此利用材質(zhì)的搭配控制產(chǎn)生靜電。（3）接地是消除導(dǎo)體上靜電的*簡單和有效的方法，可防止物體上儲(chǔ)存靜電，同時(shí)也限制了帶電物體的電位上升或因此而產(chǎn)生的靜電放電，以及防止靜電感應(yīng)的危險(xiǎn)。
?。?）增濕可使帶電介質(zhì)在自然環(huán)境中的靜電荷自行逸散，防止積聚以達(dá)到消除靜電目的。
?。?）在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入化學(xué)防靜電劑可降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險(xiǎn)。如：在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸鉀鹽可防止靜電的產(chǎn)生等。
?。?）使用靜電消除器可使帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動(dòng)，并和帶電物體的電荷進(jìn)行中和，從而達(dá)到消除靜電的目的。
?。?）防止人體帶電可預(yù)防靜電電擊，人體的“不快感和恐怖感”而導(dǎo)致工作效率降低。以及防止人體靜電帶電的放電，而引起可燃性物質(zhì)的爆炸和火災(zāi)。
一、靜電產(chǎn)生于物體與物體的接觸表面，液體與固體或固體與液體接觸表面存在電離層，當(dāng)接觸面分離時(shí)，在各自表面產(chǎn)生了過剩電荷即靜電荷。靜電發(fā)生在帶電體表面，且電位高，因而產(chǎn)生了靜電。
二、靜電事故多數(shù)與條件發(fā)生變化有關(guān)，手工操作是其原因之一，一般來說，靜電事故有下列類型：
1、經(jīng)常型、不注意型。通常發(fā)生在設(shè)備起電高、接地**或存在弧立導(dǎo)體場合。
2、二次型、間接型。由設(shè)備故障或人的不規(guī)范動(dòng)作、誤動(dòng)作等引起。
3、增幅型、突然型。由設(shè)備大型化、采用新技術(shù)、檢查不夠引起。
4、時(shí)間延遲型、不了解型。由于對(duì)情況不了解或管理體制的不健全等引起。
5、可燃性液體灌裝作業(yè)時(shí)：（1）靜置時(shí)間不夠；（2）用鶴管在液面上噴灑；（3）液面電位高，且液面產(chǎn)生泡沫多．容易積聚電荷和放電。
三、靜電防護(hù)措施：
1、創(chuàng)造條件加速工藝過程中所產(chǎn)生靜電的泄漏或中和，限制靜電的積累，使其不超過**限度。
2、控制工藝過程，限制靜電的產(chǎn)生，其具體辦法如下：
（1）防止形成危險(xiǎn)性混合物：靜電引起爆炸或火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物的存在。為防止靜電災(zāi)害，應(yīng)以不可燃介質(zhì)代替可燃介質(zhì)，在許多化工生產(chǎn)的工藝過程中使用著有機(jī)溶劑和易燃液體。如果不影響工藝過程的正常進(jìn)行，*好以不可燃介質(zhì)代替可燃物質(zhì)，這樣做法既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，不僅防止了靜電的引燃，而且杜絕了一切著火的根源。例如，洗滌設(shè)備或設(shè)備零部件上的污物可采用不可燃混合劑進(jìn)行化學(xué)清洗。
另一方面可降低爆炸混合物的濃度。為防止爆炸混合物的形式，可以使爆炸混合物的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限，因此，可以在爆炸和火害危險(xiǎn)扔用通風(fēng)裝置或抽氣裝置及時(shí)排出爆炸性混合物，使混合物濃度不超過爆炸下限，防止靜電火花引起爆炸或造成火災(zāi)。
（2）控制工藝，以限制和避免靜電的產(chǎn)生和積聚，是消除靜電危害的方法之一。如：控制流速，降低摩擦速度或流速等工作參數(shù)可限制靜電的產(chǎn)生。增強(qiáng)靜電電荷的衰減也是防止靜電的產(chǎn)生和逸散的有效辦法。另外，同一物質(zhì)和兩種不同物質(zhì)摩擦，可能帶有不同數(shù)量和極性的電荷，因此利用材質(zhì)的搭配控制產(chǎn)生靜電。（3）接地是消除導(dǎo)體上靜電的*簡單和有效的方法，可防止物體上儲(chǔ)存靜電，同時(shí)也限制了帶電物體的電位上升或因此而產(chǎn)生的靜電放電，以及防止靜電感應(yīng)的危險(xiǎn)。
?。?）增濕可使帶電介質(zhì)在自然環(huán)境中的靜電荷自行逸散，防止積聚以達(dá)到消除靜電目的。
?。?）在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入化學(xué)防靜電劑可降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險(xiǎn)。如：在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸鉀鹽可防止靜電的產(chǎn)生等。
?。?）使用靜電消除器可使帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動(dòng)，并和帶電物體的電荷進(jìn)行中和，從而達(dá)到消除靜電的目的。
?。?）防止人體帶電可預(yù)防靜電電擊，人體的“不快感和恐怖感”而導(dǎo)致工作效率降低。以及防止人體靜電帶電的放電，而引起可燃性物質(zhì)的爆炸和火災(zāi)。
